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金属带锯床主要部件：

      底座；床身、立柱；锯梁和传动机构；导向装置；工件夹紧；张紧装置；送料架（费用另算）；液压传动系统；电气控制系统；润滑及冷却系统。

液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。
    电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。
润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于Zui低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞。

带锯床的系统功能： 

 液压传动系统由泵、阀、油缸、油箱、管路等元辅件组成的液压回路，在电气控制下完成锯梁的升降，工件的夹紧。通过调速阀可实行进给速度的无级调速，达到对不同材质工件的锯切需要。电气控制系统由电气箱、控制箱、接线盒、行程开关、电磁铁等组成的控制回路，用来控制锯条的回转、锯梁的升降、工件的夹紧等，使之按一定的工作程序来实现正常切削循环。润滑系统开车前必须按机床润滑部位（钢丝刷轴、蜗轮箱、主动轴承座、蜗杆轴承、升降油缸上下轴、活动虎钳滑动面夹紧丝杆）要求加油。蜗轮箱内的蜗轮、蜗杆采用30号机油油浴润滑，由蜗轮箱上部的油塞孔注入，箱仙面备有油标，当锯梁位于Zui低位置时，油面应位于油标的上、下限之间。试用一个月后应换油，以后每隔3－6个月换油1次，蜗轮箱下部设有放油塞.

主要特点

双立柱龙门式带锯床系列是我公司自行设计和制造的金属带锯床，集国内外产品之精华。结构科学合理，外观大方，切削效率高，带锯条使用寿命长，是大中型材料理想的下料设备。

●切削速度液压控制，锯切稳定，精度高

●导向块结构科学合理，延长锯条的使用寿命

●双立柱，双油缸，龙门式结构合理，外形美观

●采用前后两组虎钳，液压加紧

※双柱龙门卧式带锯床系列，主要用于锯切各种黑色金属，有色金属。
　具有锯口窄、省料、节能、锯削精度高、操作方便、生产效率高等特点。

锯床的保养与维修

为维持锯床的良好状态，需要对带锯床定期做维护。每日工作完毕后,将聚集于机器上的铁屑清除干净。使锯带停止转动，打开冷却水开关，利用冷却水喷枪清洗工作台。清除完毕后，将锯弓降到Zui下方的位置。

1. 每日的保养

操作机器前，依据下列程序进行检查：

1.1检查液压油表，液压油量是否超过l红线？当液压油低于l红线时，就需要加入适量的32号抗磨液压油，过红线上即可；

1.2检查冷却液水表，是否超过红线,当冷却水低于l红线时，需要加入适当的冷却水液；

1.3检查锯带是否位于左右锯带轮上与前后钨钢导片之间；

1.4检查钢丝刷是否位于锯齿根部；

1.5对床台活动钳导轨加机械油；

1.6对送料床台浮动钳导轨加机械油； 

2.每月的保养

2.1张力滑块注油嘴用油枪注入润滑脂

2.2被动轮注油嘴用油枪注入润滑脂

2.3主动轮注油嘴用油枪注入润滑脂

2.4钢刷传动座注油嘴用油枪注入润滑脂

2.5齿轮箱2个注油嘴用油枪注入润滑脂 

3 六个月的保养

新锯床在Zui初使用6个月，为使锯床保持良好运行状态，请及时更换：

3.1齿轮箱内齿轮油

3.2液压油箱液压油

4 每年的保养

锯床在使用一年或8000小时，为使锯床保持良好运行状态，请及时更换：

4.1齿轮箱内齿轮油

4.2液压油箱液压油

本产品的类型是带锯床，品牌是宏鑫，型号是GT4230液压自动金属带锯床，主电机功率是2.2（kw），重量是1300（kg），外形尺寸是1800×800×1400（mm），Zui大锯削直径是300（mm），切割缝宽度是1（mm），控制形式是液压半自动，布局形式是卧式，安装形式是落地式，适用行业是通用，适用范围是通用，作用对象是五金，作用对象材质是金属，产品类型是全新，是否库存是是，售后服务是质保一年